Proses pembuatan tin tin

Proses pembuatan tin tin

Dalam kehidupan hari ini, kotak timah dan tin telah menjadi sebahagian daripada kehidupan kita di mana-mana dan tidak dapat dipisahkan. Hadiah seperti kotak timah untuk Tahun Baru Cina dan cuti, kotak besi kuih bulan, kotak besi tembakau dan alkohol, serta kosmetik mewah, makanan, keperluan harian, dan lain-lain, juga dibungkus dalam tin tin yang diperbuat daripada timah bercetak. Melihat kepada kotak-kotak timah dan tin-tin yang dibuat dengan indah yang menyerupai kraftangan ini, kita tidak boleh tidak bertanya, bagaimanakah kotak dan tin ini dihasilkan. Di bawah adalah pengenalan terperinci kepada proses pembuatan kotak timah dan tin untuk percetakantin tin.

1、 Reka bentuk keseluruhan

Reka bentuk penampilan adalah jiwa mana-mana produk, terutamanya produk pembungkusan. Mana-mana produk yang dibungkus bukan sahaja harus memberikan perlindungan maksimum untuk kandungannya, tetapi juga menarik perhatian pelanggan dalam penampilan, jadi reka bentuk adalah sangat penting. Lukisan reka bentuk boleh disediakan oleh pelanggan, atau kilang pengetinan boleh mereka bentuk mengikut keperluan pelanggan.

2、 Sediakan bahan timah

Bahan pengeluaran am untukkotak timahdan tin yang diperbuat daripada timah bercetak ialah plat timah, juga dikenali sebagai plat keluli nipis bersalut timah. Secara amnya, selepas mengesahkan tempahan, bahan timah yang paling sesuai, jenis bahan timah, saiz dan lain-lain akan ditempah mengikut gambarajah susun atur. Bahan timah biasanya disimpan terus di kilang percetakan. Bagi pengenalpastian kualiti bahan timah, ia boleh diperiksa secara visual untuk melihat sama ada terdapat calar, corak seragam, bintik karat, dan lain-lain. Ketebalan boleh diukur dengan mikrometer, dan kekerasannya boleh dirasai dengan tangan.

tin di kilang (1)

3、 Membuat acuan dan pensampelan

Bilik acuan membuat acuan produk mengikut lukisan reka bentuk dan menyerahkannya kepada jabatan pengeluaran untuk pengeluaran sampel percubaan. Jika ia tidak layak, acuan perlu dibaiki sehingga sampel betul sebelum pengeluaran besar-besaran boleh diteruskan.

4、 Taip dan percetakan

Perlu diingatkan di sini bahawa percetakan bahan timah adalah berbeza daripada percetakan pembungkusan yang lain. Ia bukan memotong sebelum mencetak, tetapi mencetak sebelum memotong. Kedua-dua filem dan susun atur dihantar ke kilang percetakan untuk penataan dan percetakan. Biasanya, sampel diberikan kepada kilang percetakan untuk pemadanan warna. Semasa proses pencetakan, adalah penting untuk memberi perhatian kepada sama ada padanan warna percetakan boleh bersaing dengan sampel, sama ada kedudukannya tepat, sama ada terdapat kesan, parut, dan sebagainya. Kilang percetakan yang bertanggungjawab untuk isu-isu ini secara amnya boleh mengawalnya sendiri. Sesetengah kilang pengetinan juga mempunyai kilang percetakan atau peralatan percetakan sendiri.

tin di kilang (1)

5、 Pemotongan timah

Potong bahan timah yang dicetak pada mesin pemotong. Dalam proses pengetinan sebenar, pemotongan adalah langkah yang agak mudah.

6、 Mengecap

Maksudnya, bahan timah ditekan menjadi bentuk pada penekan tebuk, yang merupakan langkah paling penting dalam pengetinan. Biasanya, tin perlu disiapkan dalam pelbagai proses

tin di kilang (2)

Petua

1. Proses umum tin dua keping dengan penutup adalah seperti berikut: penutup: memotong, memotong, dan penggulungan. Penutup bawah: pemotongan – tepi kilat – garisan pra-gulungan – garisan gulung.

2. Proses menyegel bahagian bawah tudung (penutup bawah) boleh merangkumi langkah-langkah berikut: pemotongan, pemangkasan, penggulungan, dan badan tin: pemotongan, pra lenturan, pemotongan sudut, pembentukan, pengikat tulang, penebuk badan (penutup bawah), dan pengedap bawah. Proses bawah ialah: memotong bahan. Selain itu, jikatin logamadalah berengsel, maka terdapat proses tambahan untuk kedua-dua tudung dan badan: engsel. Dalam proses pengecapan, bahan timah biasanya paling banyak digunakan. Adalah penting untuk memberi perhatian kepada sama ada operasi kerja diseragamkan, sama ada terdapat calar pada permukaan produk, sama ada terdapat jahitan kelompok pada garis penggulungan, dan sama ada kedudukan gancu diikat. Amalan biasa adalah untuk mengatur pengeluaran sampel pukal sebelum pengeluaran, dan menghasilkan mengikut sampel pukal yang disahkan, yang boleh mengurangkan banyak masalah.

7. Pembungkusan

Selepas capan selesai, ia memasuki peringkat akhir. Jabatan pembungkusan bertanggungjawab untuk membersihkan dan memasang, memasukkan ke dalam beg plastik, dan membungkus. Peringkat ini ialah kerja akhir produk, dan pembersihan produk adalah sangat penting. Oleh itu, sebelum pembungkusan, perlu melakukan pembersihan yang baik, dan kemudian pembungkusan mengikut kaedah pembungkusan. Untuk produk dengan pelbagai gaya, nombor gaya dan nombor kotak mesti disusun dengan betul. Semasa proses pembungkusan, perhatian harus diberikan kepada kawalan kualiti untuk meminimumkan aliran produk yang rosak ke dalam produk siap, dan bilangan kotak mestilah tepat.

kotak timah


Masa siaran: Feb-07-2025