Dengan aplikasi meluas automatikfilem pembungkusan, perhatian terhadap filem pembungkusan automatik semakin meningkat. Berikut adalah 10 masalah yang dihadapi oleh filem pembungkusan automatik semasa membuat beg:
1. Ketegangan tidak sekata
Ketegangan yang tidak sekata dalam gulungan filem biasanya ditunjukkan sebagai lapisan dalam terlalu ketat dan lapisan luar longgar. Jika gulungan filem jenis ini digunakan pada mesin pembungkusan automatik, ia akan menyebabkan operasi mesin pembungkusan yang tidak menentu, mengakibatkan saiz beg tidak sekata, sisihan tarikan filem, sisihan pengedap tepi yang berlebihan, dan fenomena lain, yang membawa kepada produk pembungkusan yang tidak memenuhi keperluan kualiti. Oleh itu, adalah disyorkan untuk memulangkan produk gulungan filem dengan kecacatan tersebut. Ketegangan gulungan filem yang tidak sekata disebabkan terutamanya oleh ketegangan yang tidak sekata antara gulungan dalam dan gulungan keluar semasa menggorok. Walaupun kebanyakan mesin slitting roll filem pada masa ini mempunyai peranti kawalan ketegangan untuk memastikan kualiti slitting roll filem, kadangkala masalah ketegangan tidak sekata dalam slitting roll filem masih berlaku disebabkan oleh pelbagai faktor seperti sebab operasi, sebab peralatan, dan perbezaan besar dalam saiz dan berat gulungan yang masuk dan keluar. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa dan menyesuaikan peralatan dengan teliti untuk memastikan ketegangan pemotongan yang seimbang bagi gulungan filem.
2.Muka hujung yang tidak rata
Biasanya, muka akhirgulungan filem pembungkusanmemerlukan kelancaran dan ketidaksamaan. Jika ketaksamaan melebihi 2mm, ia akan dinilai sebagai produk yang tidak mematuhi dan biasanya ditolak. Gulungan filem dengan muka hujung yang tidak rata juga boleh menyebabkan operasi mesin pembungkus automatik yang tidak stabil, sisihan tarikan filem dan sisihan pengedap tepi yang berlebihan. Sebab utama ketidaksamaan muka akhir gulungan filem adalah: operasi peralatan slitting yang tidak stabil, ketebalan filem yang tidak sekata, ketegangan yang tidak sekata di dalam dan di luar gulungan, dsb., yang boleh diperiksa dan dilaraskan dengan sewajarnya.
3. Permukaan ombak
Permukaan beralun merujuk kepada permukaan tidak rata dan beralun bagi gulungan filem. Kecacatan kualiti ini juga secara langsung akan menjejaskan prestasi operasi gulungan filem pada mesin pembungkusan automatik, dan menjejaskan kualiti produk pembungkusan akhir, seperti prestasi tegangan bahan pembungkusan, penurunan kekuatan pengedap, corak bercetak, ubah bentuk beg yang terbentuk, dsb. Jika kecacatan kualiti sedemikian sangat jelas, gulungan filem tersebut tidak boleh digunakan pada mesin pembungkusan automatik.
4. sisihan pemotongan yang berlebihan
Biasanya, ia diperlukan untuk mengawal sisihan slitting filem bergulung dalam 2-3 mm. Sisihan celahan yang berlebihan boleh menjejaskan kesan keseluruhan beg yang terbentuk, seperti sisihan kedudukan corak, ketidaklengkapan, beg yang terbentuk tidak simetri, dsb.
5. Kualiti sendi yang tidak baik
Kualiti sendi secara amnya merujuk kepada keperluan kuantiti, kualiti dan pelabelan sendi. Secara amnya, keperluan untuk bilangan sambungan gulungan filem ialah 90% daripada sambungan gulungan filem mempunyai kurang daripada 1, dan 10% daripada sambungan gulungan filem mempunyai kurang daripada 2. Apabila diameter gulungan filem lebih besar daripada 900mm, keperluan untuk bilangan sambungan ialah 90% daripada sambungan gulungan filem adalah kurang daripada 3, dan 40-5% daripada sambungan gulungan filem. Sambungan gulungan filem hendaklah rata, licin dan teguh, tanpa bertindih atau bertindih. Kedudukan sendi sebaiknya berada di tengah-tengah dua corak, dan pita pelekat tidak boleh terlalu tebal, jika tidak, ia akan menyebabkan filem tersekat, pecah filem dan penutupan, menjejaskan operasi biasa mesin pembungkusan automatik. Selain itu, perlu ada tanda yang jelas pada sambungan untuk memudahkan pemeriksaan, operasi dan pengendalian.
6. Ubah bentuk teras
Ubah bentuk teras akan menyebabkan gulungan filem tidak dapat dipasang dengan betul pada lekapan gulungan filem mesin pembungkus automatik. Sebab utama ubah bentuk teras gulungan filem adalah kerosakan pada teras semasa penyimpanan dan pengangkutan, penghancuran teras akibat ketegangan yang berlebihan dalam gulungan filem, kualiti yang buruk dan kekuatan teras yang rendah. Untuk gulungan filem dengan teras yang cacat, ia biasanya perlu dikembalikan kepada pembekal untuk gulung semula dan penggantian teras.
7. Arah gulungan filem yang salah
Kebanyakan mesin pembungkusan automatik mempunyai keperluan tertentu untuk arah gulungan filem, seperti sama ada bahagian bawah dahulu atau atas dahulu, yang bergantung terutamanya pada struktur mesin pembungkusan dan reka bentuk corak hiasan produk pembungkusan. Jika arah gulungan filem tidak betul, ia perlu digulung semula. Biasanya, pengguna mempunyai keperluan yang jelas dalam piawaian kualiti gulungan filem, dan dalam keadaan biasa, isu sedemikian jarang berlaku.
8. Kuantiti membuat beg tidak mencukupi
Biasanya, gulungan filem diukur panjangnya, seperti kilometer setiap gulungan, dan nilai khusus bergantung terutamanya pada diameter luar maksimum dan kapasiti beban gulungan filem yang digunakan untuk mesin pembungkusan. Kedua-dua pihak bekalan dan permintaan mengambil berat tentang kuantiti beg gulungan filem, dan kebanyakan pengguna perlu menilai indeks penggunaan gulungan filem. Di samping itu, tiada kaedah yang baik untuk pengukuran yang tepat dan pemeriksaan gulungan filem semasa penghantaran dan penerimaan. Oleh itu, kuantiti membuat beg yang tidak mencukupi sering menyebabkan pertikaian antara kedua-dua pihak, yang biasanya perlu diselesaikan melalui rundingan.
9. Kerosakan produk
Kerosakan produk selalunya berlaku dari selesai pemotongan hingga penghantaran, terutamanya termasuk kerosakan gulungan filem (seperti calar, koyak, lubang),gulungan filem plastikpencemaran, kerosakan pembungkusan luar (kerosakan, kerosakan air, pencemaran), dsb.
10. Pelabelan produk yang tidak lengkap
Gulungan filem harus mempunyai pelabelan produk yang jelas dan lengkap, yang terutamanya termasuk: nama produk, spesifikasi, kuantiti pembungkusan, nombor pesanan, tarikh pengeluaran, kualiti dan maklumat pembekal. Ini adalah terutamanya untuk memenuhi keperluan penerimaan penghantaran, penyimpanan dan penghantaran, penggunaan pengeluaran, penjejakan kualiti, dll., dan untuk mengelakkan penghantaran dan penggunaan yang salah.
Masa siaran: Dis-25-2024